在清洗油路的回路上,应装过滤器或滤网。刚开始清洗时,因杂质较多,可采用80目滤网,清洗后期改用150目以上的滤网;
压力机液压系统需要重点清洗的部件图示
液压泵间歇运转有利于提高清洗效果,间歇时间一般为(10-30)min;
清洗时间一般为(48-60)小时,要根据系统的复杂程度、过滤精度要求和污染程度等因素决定;
为了防止外界湿气引起锈蚀,清洗结束时,液压泵还要连续运转,直到温度恢复正常为止;
清洗后要将回路内的清洗油排除干净。尽可能的把残留在泵,阀,管道,和在冷却器中中的清洗油排查干净。如果有残留就可以松开管道,收缩空气吹扫,或加入任务油,把清洗油带走。
为此,我厂对清洗油箱工艺进行了改进,在将油箱焊成半成品后封住盖板之前,对油箱半成品和盖板内面进行喷丸处理,直至钢板出现银白色为止,并清除焊渣、毛刺等杂质;然后涂上防锈油,把盖板焊到油箱上;最后把油箱的进、出油口用**法兰盘密封好,防止灰尘等进入。
压力机液压元件的清洗:对出厂前已经清洗干净并用塑料塞封住油口的液压元件,只要存放时间不**过半年,使用时可不必清洗元件内部,只需对现场加工、装配的部分进行清洗即可。
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