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四柱压力机四根立柱装配方法步骤
**种是立柱用台肩分别支承上下横梁，然后用外锁紧螺母上下锁紧。这种结构的上横梁下表面与下横梁上表面间的距离与平行度，全靠4根立柱台肩间尺寸的一致性来保证，因此装配简单，装配后机架精度无法调整，仅在无精度要求的小型简易四柱压力机中采用。
*二种是在与上横梁连接处用台肩代替内螺母，精度调整和加工均不很复杂，但立柱预紧不如*二种。
*三种与*二种形式基本相同，只是在下横梁处用台肩代替内螺母，但精度调整比*三种简便可靠。
*四种为内外螺母式，上横梁下表面与下横梁上表面之间的平行度和间距的保证，全靠安装时内螺母的调整，因此，对立柱的有关轴向尺寸要求不高，但对立柱螺纹精度(与立柱轴线的平行度)及内螺母精度(内螺母的螺纹对于上下横梁贴合面的垂直度)要求较高，安装时调整比较麻烦。
新型模锻液压机趋势： 
1、提高空行程速度，可提高工作频率，中机高速伺服模锻液压机空行程速度可达1m/ｓ，其他普通液压机空行程速度一般不**过0.3m/s。 
2、实现工作过程速度的伺服控制，成形速度可调范围更广。 
3、模具的软接触，方便采用电加热保持模具的温度控制。 
4、在高速伺服液压机基础上，研发适应铝合金成形的**多向锻造或复动成形压机，实现铝合金复杂零件在一次合模条件下完成多次镦挤成形，保证铝合金零件在三向压应力下镦挤锻造成形，从而减少成形工序与工步，便于锻造过程自动化的实现，配备机器人较易实现自动上下料及模具的自动润滑。 
5、模具的自动夹紧、定位、温控加热及**料装置；工业化大生产模式下，中机锻压研发的高速伺服液压机依赖其工艺特性，更多应用于轻质有色合金的批量生产及自动化生产。 
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