模具的自动夹紧、定位、温控加热及**料装置;工业化大生产模式下,中机锻压研发的高速伺服液压机依赖其工艺特性,更多应用于轻质有色合金的批量生产及自动化生产。
总体来说,液压机按传递压强的液体种类来分,有油压机和水压机两大类。水压机产生的总压力较大,常用于锻造和冲压;锻造水压机又分为模锻水压机和自由锻水压机两种,模锻水压机要用模具,而自由锻水压机不用模具。在工业化大生产模式下,应依据成形零件的特点遵循工艺主导的原则,综合考虑专业化、批量化、自动化、低成本化及环保因素,选择较为恰当的液压机设备。
新型模锻液压机趋势:
1、提高空行程速度,可提高工作频率,中机高速伺服模锻液压机空行程速度可达1m/s,其他普通液压机空行程速度一般不**过0.3m/s。
2、实现工作过程速度的伺服控制,成形速度可调范围更广。
3、模具的软接触,方便采用电加热保持模具的温度控制。
4、在高速伺服液压机基础上,研发适应铝合金成形的**多向锻造或复动成形压机,实现铝合金复杂零件在一次合模条件下完成多次镦挤成形,保证铝合金零件在三向压应力下镦挤锻造成形,从而减少成形工序与工步,便于锻造过程自动化的实现,配备机器人较易实现自动上下料及模具的自动润滑。
5、模具的自动夹紧、定位、温控加热及**料装置;工业化大生产模式下,中机锻压研发的高速伺服液压机依赖其工艺特性,更多应用于轻质有色合金的批量生产及自动化生产。
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