合肥液压机维修价格-合肥合锻智能制造-合肥机压机维修厂家

1、安装精度太差，紧固螺钉不均匀，不按规定顺序，或管道法兰接头处翘边使阀体变行。
2、阀芯表面有毛刺。或因阀芯被碰伤卡死。
3、弹簧对中式液动阀的复位太硬，推动力需要太大，弹簧卡组或弹簧折断，使阀芯不能对中复位。
4、阀芯几何尺寸与形位公差**差，阀芯与法空装配轴线不重合，产生轴向液压卡死现象。
5、阀体孔与阀芯间隙过小，油温升高后，阀芯胀卡入阀孔内。
6、油温长期过高，使油液变质产生胶质物质，粘在阀芯表面而卡死。
7、油液黏度过高，阀芯移动困难甚至卡主不动。
8、油液污染严重，未能滤去的颗粒杂质卡死阀芯。
安装滤油器：在清洗回路中，进油口安装50～100m的粗滤油器，回油口安装10～50m的精滤油器。开始时粗滤，冲洗一段时间后逐步改用网眼细的滤油器，进行分次过滤。开始时每隔半小时拆开滤油器清扫一次，然后视情况逐步改用网眼细的滤油器并延长清洗时间间隔，一般整车液压系统的清洗时间为8h。
 应使压力机液压泵间歇运转：为使清洗效果好，应使液压泵转转、停停。在清洗过程中应用木锤轻轻敲击油管数次，以促使污物尽快脱落，管路的弯曲和焊接部位要多锤击，但不可用力过猛，以防损坏油管，锤击时间占清洗时间的15%。
 确保清洗液流动为紊流状态：为了有效的清洗，清洗液流动必须成为紊流状态，即保证雷诺数在4000以上才能确保清洗效果好;否则，清洗液应增加流量，升高温度，降低黏度。小流量室温下清洗，一般效果较差。
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